生産管理における効率化のポイント
生産管理の効率化は全体的に実施するのではなく、課題となっている部分をピックアップして効率化を進めることが大切です。
課題をピックアップすることで、次に取り組む内容が明確になります。何から手をつけていいかわからない場合は、まずはこちらから始めましょう。
▼課題の洗い出し例
- ワークフローが最適化できているか
- 無理のないプロセスになっているか
- 廃棄物などムダは多すぎないか
- 最新の時間やコストの把握ができているか
- 現場内でのコミュニケーションや情報の共有ができているか
改善できる項目が複数ある場合は、よりパフォーマンスの高くなる項目や手間をかけずに実施できる項目から取り組むのがおすすめです。
取り組む課題を絞り、ひとつずつの目標を達成し効率化をおこないましょう。
生産管理を効率化する4つの方法
生産管理を効率化する方法は、下記の4つです。
- 【方法1】業務を標準化する
- 【方法2】部署同士で情報を共有する
- 【方法3】PDCAサイクルを回す
- 【方法4】生産管理を効率化するツールを活用する
【方法2】【方法3】に関しては能力のある人材の力で効率化することも可能ですが、どの業界も人材不足が課題となっています。継続した運営のためにも、誰でも同じ成果が出せるように【方法1】【方法4】を取り入れてバランス良く実施することが重要です。
それぞれの方法を解説します。
【方法1】業務を標準化する
業務の流れや手順を標準化することで、作業効率を向上させることができます。また標準化によって「誰が同じ業務を実施しても、同じ結果を出せるようにすること」が可能です。
業務標準化の一例として、マニュアルの作成が挙げられます。誰でも同じクオリティで作業できるようなマニュアルがあれば、人によってクオリティにバラつきが生じる恐れは減ります。
特定の人材でないと業務ができない「属人化」をなくすことで、その人物がいなくても業務をスムーズに進めることが可能となり、特定の人材に負担をかけることもありません。
また、標準化した内容を改善していくことで全体の業務向上にもつながっていきます。
【方法2】部署同士で情報を共有する
部署間で情報を共有することも、生産管理を効率化する方法の1つです。
部署同士で納期や在庫数を共有しないと、それぞれが独自に作業を行うことになり、作業遅延による納期遅れにつながりかねません。また、何かしらのミスが発生した場合、情報連携ができていないとより大きなミスにつながりかねません。
場合によっては、重複生産や品質の低下につながる可能性もあります。
たとえば、古い情報をもとにそれぞれの部署が仕事を進めてしまえば、古い情報のまま商品が生産され続け費用も時間も無駄になるでしょう。
できるだけ新しい情報をもとに生産をおこなうためにも、部署同士の連携は不可欠です。
【方法3】PDCAサイクルを回す
生産管理においても、PDCAサイクルを回すことは重要です。
改善が必要な箇所がいつも同じとは限りません。たとえば、コストの削減がある程度達成できたら今度はワークフローを見直すなど、そのとき一番大きな課題箇所を改善します。
また、以下のように大きな課題がなくとも改善が必要なケースもあります。
▼改善が必要となる
- ・新しくツールを導入した
- ・ちょっとした対応フローが変更となった
- ・マニュアルに記載された情報が古くなっていた
こういった変化に合わせて改善を行うことで、生産管理が効率化できます。
【方法4】生産管理を効率化するツールを活用する
ツールの活用により、生産管理の自動化、予測、可視化能力を高めることができるので、より効率的な生産管理を実現することができます。
【方法1】で紹介したように業務の標準化は、持続的な運営をするためには重要ですが、そもそものマニュアル作成やルールの設定には経験や知識が必要です。
ツールを活用することで特定の人物に依存しない環境を構築しましょう。
たとえばPrediction Oneは、AIを活用した予測分析ツールです。
人間の意思決定や判断に頼らずにデータに基づいた分析を自動で行うことができます。標準化の方法がわからない、データはあるものの上手く活用できていないなどの悩みがある場合は、ぜひご検討ください。
生産管理を効率化するツールの3つのメリット
生産管理を効率化するツールには、下記3つのメリットがあります。
- 【メリット1】情報が一ヵ所に集約される
- 【メリット2】データを共同で管理・編集できる
- 【メリット3】生産管理の実態を数値で把握できる
【メリット2】は属人化の防止にもつながるため、継続した運営を目指す場合は重要な要素です。それぞれのメリットを順番に解説します。
【メリット1】情報が一ヵ所に集約される
1つ目のメリットは、情報を一ヵ所に集約できる点です。
生産管理は、様々な部署や担当者が関係しているため、本当は連携すべき情報が各部署に散らばっていることも。このような状態では、必要な情報を調べることに時間がかかり、生産スケジュールへの影響や顧客満足度の低下にもつながりかねません。
この点、効率化ツールを導入すれば解決しやすいです。ツールを導入することで情報を一ヵ所に集めやすくなり、効率的に情報の検索・共有・管理が可能となります。
【メリット2】データを共同で管理・編集できる
ツールを使うことで、データを共同で管理・編集することができます。
データを共同管理できれば、社員によって異なるバージョンのデータを参考にしてしまうリスクを減らすことが可能です。また、クラウド型のツールであれば、データを同時に編集することも可能です。
データを同じタイミングで編集できるので、順番待ちなど時間の削減にもつながります。チームワークの向上・標準化にも、データの共同管理や編集はおすすめです。
【メリット3】生産管理の実態を数値で把握できる
生産管理ツールで作業の進捗・在庫数・品質などを数値で把握することもできます。数値化により、誰でも生産管理の現状をつかむことが可能です。
業務の引継ぎや報告などをおこなう場面でも、数値化された情報があれば、すぐに他者へ状況を伝えられます。
ツールを使って、客観的な数字で生産管理の実態を理解しましょう。
生産管理を効率化するツール選びの3つのポイント
生産管理の効率化ツールを選ぶときのポイントは以下の3つです。
- 【ポイント1】自社に必要な機能が搭載されているか
- 【ポイント2】従業員にとって使いやすいか
- 【ポイント3】ツール導入前後のサポートは手厚いか
特に自社に必要な機能が搭載されていなければ、高機能なツールを導入しても無駄になってしまうので重要です。それぞれのポイントを順番に見ていきましょう。
【ポイント1】自社に必要な機能が搭載されているか
まずは、自社に必要な機能が付いているかをチェックしましょう。
たとえば、過剰な在庫を抱えていることが問題な場合、販売数の予測機能があれば状況の改善が期待できます。
自社に必要な生産管理の問題点を改善・解消してくれそうなツールを選ぶことで、より生産管理を効率化が可能です。
もし、公式サイトや取り寄せた資料でも確認できない場合でも、電話問い合わせなどで必ず確認しましょう。
【ポイント2】従業員にとって使いやすいか
実際にツールを使う従業員が使いやすいと感じるのかも、ツール選びのポイントです。
従業員が使いにくいツールを導入しても、操作に時間がかかったり利用率が低くなってしまったりと効率が落ちる可能性もあります。
たとえば、以下の観点でツールをチェックしてみましょう。
- 直感的に操作できるか
- 高度なITスキルがなくても利用できるか
なお、ツールにはクラウド型のものと、デスクトップ型のものがあります。従業員の技術の把握と主に、試用期間を設けるなどして、導入後に後悔しないようにしましょう。
【ポイント3】ツール導入前後のサポートは手厚いか
ツールの導入前後で手厚いサポートがあるのかも、確認しておきたい点です。
導入前の検討段階・導入後の使い方で困ったときにサポートを受けられれば、生産管理の効率化がスムーズになります。無料でトライアルできる製品であれば、購入後に「自社では使いにくい」といったリスクを避けることが可能です。
また、ツール活用セミナーやコンサルティングなどのサービスがあれば、費用対効果のアップも期待できるので積極的に活用しましょう。ツールそのものだけではなく、サービスの充実度もチェックしておくことをおすすめします。
まとめ:生産管理を効率化して業績をアップさせよう
本記事では生産管理を効率化する方法として、下記の4つを紹介しました。
- 業務を標準化する
- 部署同士で情報を共有する
- PDCAサイクルを回す
- 生産管理を効率化するツールを活用する
4つ目の方法で紹介したとおり、ツールを活用することで生産管理の効率化を進めやすくなります。
もしツールの導入をお考えでしたら、AI予測分析ツール「Prediction One」がおすすめです。「Prediction One」では、過去のデータをもとに売上を予測し、過剰な在庫や欠品による機会損失を防ぐことが可能です。
シンプルなデザインで直感的に使えるよう設計されているため、特別なスキルがない人でも簡単に利用できます。生産管理の効率化にお悩みの場合は、ぜひ下記から無料の資料をダウンロードください。
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